Systeme zur Fernüberwachung und -steuerung

Das System empfängt die Daten von entfernten Standorten über das Internet, erstellt Berichte und generiert Alarme im Falle von kritischen Situationen. Es ist mit digitalen und analogen Eingängen, Relaisausgängen, Rauchmelder und optionalem GSM-Kommunikationsmodul ausgestattet. Darüber hinaus wurde das System mit Plug-and-Play-Steckdosen und digitalen Sensoren erweitert, so dass mehr Daten empfangen werden können. Das Betriebssystem des Systems ist Linux und es handelt sich um ein Produkt, das gegen raue Bedingungen resistent ist und für industrielle Anwendungen konzipiert wurde.

• Versorgungsspannung: 10,5 – 14,4 VDC; 12 VDC
• Betriebstemperaturbereich: -10 bis +70 ℃
• Luftfeuchtigkeitsbereich bei Betrieb: 0 – 90% Rh
• Temperaturmessbereich: -10 bis +65
• Luftfeuchtigkeit Messbereich: 0 – 85% Rh
• Kontakt: 4 Eingänge
• Relais: 2 Ausgänge
• Ethernet: 1
• Digitaler Sensor: 4 Eingänge
• Rauchmelder: 1 Eingang

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Umgebungsduft- und Geruchskontrollsystem Luftstromsensor

Umgebungsbeduftungs- und Geruchskontrollsysteme geben normalerweise in bestimmten Zeitintervallen einen Geruch ab, unabhängig davon, ob in der Umgebung ein Luftstrom vorhanden ist oder nicht. Wenn dieser Sensor verwendet wird, sorgt er für eine ausgeglichene Arbeitsumgebung, indem er das System im Falle eines Luftstroms in der Umgebung betreibt. Kurz gesagt, der Air Flow Sensor ist ein Produkt, das für die Wechselspannungsschaltung des Raumduftsystems entwickelt wurde.

• Betriebsspannung: 90-240VAC
• Maximaler Strom: 1A
• Kurzschlussgeschützt
• Offener Stromkreis geschützt
• Arbeitstemperatur: 0 ° C ~ 60 ° C
• Geeignet für industrielle Standards

Grundlegender Arbeitsalgorithmus:

• Wenn der Luftstromsensor eingesteckt wird, erwärmt sich zunächst der Widerstand am Sensor für etwa 1-1,5 Minuten und seine Temperatur erreicht einen Durchschnitt von 60 Grad.
• Wenn es einen Luftstrom (Zirkulation) in der Umgebung gibt, sinkt die Temperatur des Widerstands, wenn sie unter die angegebene Temperatur fällt, gibt er einen Wechselstromausgang und betreibt das Umgebungsgeruchssystem.
• Steigt die Umgebungstemperatur über die angegebene Temperatur, schaltet sich der AC-Ausgang wieder ab.

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Elektronisches Kontrollsystem für Raumduft- und Geruchskontrollmaschinen

Bei der Ambient Scenting Machine handelt es sich um eine Maschine, die es ermöglicht, Duftessenzen zu bestimmten Arbeitszeiten in die Umgebung zu sprühen.

Im Grunde handelt es sich um eine Maschine, die den in ihr befindlichen Sprühmotor betreiben muss. Das Gerät, dessen Arbeits- und Abschaltzeiten eingestellt werden können, verfügt über drei verschiedene Zeitzonen, die für jeden Tag an sieben Tagen in der Woche separat konfiguriert werden können.

Das elektronische Steuersystem verfügt über 4 Tasten und einen LCD-Bildschirm. Mit elektronischem Kontrollsystem;

• Für die Gerätesteuerung kann ein Passwort vergeben werden,
• Drei verschiedene Sprachoptionen (Türkisch, Englisch, Spanisch) können ausgewählt werden,
• Interne Echtzeit/Datum kann eingestellt werden,
• Es können Arbeitszeiten/Stunden/Tage eingegeben werden.

Für lange Betriebszeiten sind Lüfterversionen erhältlich, um die Temperatur im Gerät zu halten.

Der Antrieb des Sprühmotors und des Gebläses erfolgt über Halbleiterelemente in der elektronischen Hardware, es werden keine mechanischen Antriebselemente verwendet.

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Schokoladentemperiermaschine Elektronisches Steuerungssystem

Es handelt sich um eine Maschine, die die in den Kessel gegebene feste Schokolade in eine Lösung umwandelt und sie mit Hilfe eines Hahns in Formen der gewünschten Größe füllt.

Der Prozess beginnt mit dem Schmelzen der in den Kessel gegebenen Schokolade mit Hilfe von Boden- und Seitenheizungen und eines Mischers. Der Arbeitspunkt der Heizelemente wird durch einen fortschrittlichen PID-Algorithmus bestimmt, der entsprechend dem einstellbaren Temperaturwert erstellt wird. Die Schokolade, die auf die gewünschte Temperatur gebracht wird, um die Fließfähigkeit zu gewährleisten, kann dank des Pumpmechanismus aus dem Hahn fließen.

Die Säule mit dem Pumpmechanismus verfügt über zwei Heizelemente, um die Fließfähigkeit der Schokolade zu gewährleisten. Der Arbeitspunkt dieser Heizelemente in der Säulenwand und im Zapfhahnteil ist ebenfalls einstellbar und wird ebenfalls durch die PID-Methode gewährleistet. Alle Geräte, die mit der PID-Methode arbeiten, haben eine Empfindlichkeit von +/- 0,1 Grad.

Die Beheizung der Säulenwand erfolgt durch Beheizung des sie umgebenden Flüssigkeitssystems. Es gibt eine Umwälzpumpe, die eine gleichmäßige Verteilung der Heizung – und später der Kühlung – gewährleistet.

Das herausragendste Merkmal dieser Maschine ist, dass sie kontinuierlich temperieren kann. Die auf die gewünschte Fließfähigkeit und Temperatur gebrachte Schokolade kann auf Wunsch temperiert in Formen gefüllt werden.

Die Temperierung erfolgt durch Kühlung der Flüssigkeit, die die Säulenwand umgibt. Für diese Kühlung ist ein Hochleistungs-Kompressor im System vorhanden. Der Temperaturregelungspunkt ist ein einstellbarer Wert und wird durch den Kompressor und die zu variablen Zeiten arbeitende Umwälzpumpe bereitgestellt. Die elektronische Hard- und Software, die den Betrieb des gesamten Mechanismus sicherstellt, minimiert die Zeit bis zum Erreichen des Temperaturkontrollpunkts durch Analyse der Heiz- und Kühlkurven.

Die Überwachung und Verwaltung all dieser Vorgänge der Maschine kann mit dem Steuergerät der Maschine gewährleistet werden. Es gibt zwei Arten von Steuerungen, mechanische und Touch-Steuerungen. Die mechanische Steuereinheit hat mechanische Tasten und die Touch-Steuereinheit hat kapazitive Touch-Tasten. Beide Geräte haben eine dreistellige Anzeige mit zwei Lichtern.

Die Touch-Bedieneinheit befindet sich auf einem verspiegelten Glas. Das verspiegelte Glas ermöglicht es, die Steuereinheit zu verbergen, wenn sie nicht in Betrieb ist. Im Betriebszustand werden die Tastenpositionen mit Licht angezeigt, und dank dieser Beleuchtung erscheinen nur benutzbare Tasten und die Benutzerführung ist gewährleistet.

Die Maschine ist in den Ausführungen Drehstrom und Einphasen-Netzspannung erhältlich. Netzspannung ist nur für Mischermotor und Pumpenmotor verbindlich.

Die Maschine verfügt über zahlreiche Fehlererkennungseinrichtungen. Anschlussfehler aller Temperatursensoren können erkannt werden. Das Anschlussproblem und der Überstrom beider Motoren, die Phasenfolge der Hauptversorgung und der Phasenmangel können in der dreiphasigen Ausführung erkannt werden. Die Arbeitszeit wird aufgezeichnet, und auf Wunsch kann eine Servicezeit-Erinnerung erstellt werden.

Der Antrieb aller Einheiten der Maschine erfolgt über Halbleiterelemente in der Elektronik, es werden keine mechanischen Antriebselemente verwendet.

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Elektronisches Kontrollsystem für Kochmaschinen

Es handelt sich um ein Gerät, das das Garen mit der „Sous Vide“-Methode (Vakuumgaren) ermöglicht. Das wichtigste Merkmal dieser Methode ist, dass das Gerät die Temperatur der Kochumgebung mit einer Genauigkeit von +/- 0,1 Grad halten kann.

Dank des leistungsstarken Heizelements kann das Gerät die Temperatur des Wassers in dem Behälter, in den es eingesetzt wird, mit der PID-Methode“ sehr schnell und sehr gleichmäßig auf das gewünschte Niveau bringen. Das Gerät verfügt über einen Rührmotor für eine gleichmäßige Wärmeverteilung, die für die Sous-Vide-Methode erforderlich ist.

Es gibt einen Zähler, der sowohl vorwärts als auch rückwärts eingestellt werden kann, um während des Kochens verwendet zu werden.

Wenn die gewünschte Temperatur erreicht und eingestellt ist, kann ein akustisches Warnsignal ertönen, wenn der Countdown-Timer abgelaufen ist.

Das Steuersystem verfügt über 5 mechanische Tasten, 8-stellige Leuchtanzeigen in zwei Vierergruppen und 6 Informations-LEDs.

Das Gerät gibt 5 Fehlermeldungen und 1 Warnmeldung aus:

• Fehler beim Wasserstand
• Fehler des Temperatursensors
• Thermischer Fehler des Heizelements
• Fehler beim Heizungsstrom
• Stromfehler des Mixermotors
• Warnung während des Heizens oder Kochens, die auftritt, wenn die Stromversorgung unterbrochen wird und das Gerät wieder eingeschaltet wird (der Restbetrieb wird fortgesetzt)

Die Ansteuerung der Heizung und des Motors erfolgt über Halbleiterelemente in der Elektronik, es werden keine mechanischen Antriebselemente verwendet.

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Druckinspektionssystem mit Kamera

Es handelt sich um ein System, mit dem die Qualität des in den Druckmaschinen fließenden Drucks anhand der aufgenommenen Fotos sofort überprüft werden kann.

Das wichtigste Merkmal des Systems ist, dass dank des „Encoders“, der mit dem Kessel verbunden ist, in dem sich die Druckform befindet, jedes Mal dieselbe Position des Druckerzeugnisses angezeigt werden kann. Die angezeigte Position (vorwärts-rückwärts) kann anhand der erfassten Encoder-Informationen geändert werden. Mit dem Offset-Wert, der dem Kesselwert zugewiesen wird, kann das Bild jedes Mal schrittweise verschoben werden. Die angezeigte Position (vorwärts-rückwärts) kann anhand der erfassten Encoder-Informationen geändert werden. Mit dem Offset-Wert, der dem Kesselwert zugewiesen wird, kann das Bild jedes Mal schrittweise verschoben werden.

Das System verfügt über motorisierte und nicht motorisierte Modelle. Der Vorteil des motorisierten Modells besteht darin, dass die Betrachtungsposition nach rechts und links verschoben werden kann.

Merkmale des motorisierten Systems:

• Hohe Auflösung und Schrittkapazität
• Bewegung nach links und rechts
• Automatische Abtastfunktion von rechts nach links
• Möglichkeit, mit einem Klick zur Ausgangsposition (Startposition) zu gelangen
• Die Ausgangsposition (Ausgangsposition) kann auf den gewünschten Punkt eingestellt werden

Der Bildgebungsprozess erfolgt über den Monitor, der an den PC des Systems angeschlossen ist. Die Steuerung des Systems kann über diesen PC erfolgen oder mit einer parallel arbeitenden, extern angeschlossenen mechanischen Tastensteuerung.

Die anzeigbare Druckgeschwindigkeit kann bis zu 1000 m/min betragen, je nach der im System bevorzugten Kamera. Auch die Bildauflösung kann je nach bevorzugter Kamera variieren.

Mit dem PC oder einem externen Steuergerät können verschiedene Aktionen am Bild durchgeführt werden (Drehen, Spiegeln usw.).

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